环氧富锌底漆是常用的重防腐配套中的底漆，大家都知道环氧富锌底漆的防腐性能是和油漆中的含锌量有关的，根据国标环氧富锌底漆含锌量有三个档次60、70、80，除此之外还有一些客户定制比例的含锌量油漆，不同含锌量的环氧富锌底漆的涂布率是不同的，下面我们就看看环氧富锌底漆涂布率和含锌量之间存在这什么关系。

环氧富锌底漆涂布率是多少
下面我们以国标70含锌量和和常用的50含锌量油漆作对比。
这两种含锌量的环氧富锌底漆如果要比较涂布率和含锌量之间的关系，先要把施工中的因素确定。如施工层数、漆膜厚度、喷涂方式，以此来确定这两者的关系。

确定影响因素:
先这两种环氧富锌底漆要求施工漆膜干膜都是60um，至于施工层数要根据喷涂方式，如果采用无气喷涂，施工一道，其他方式按要求1-2道。在这里以施工一道，湿膜120um为比较标准。只有在标准确定的情况下去比较才有意义。

使用量比较：
根据大桥油漆的使用说明书来看在施工层数、漆膜厚度一致的情况下，含锌量为50的环氧富锌底漆比重为1.88kg/L，远低于含锌量为80的2.1kg/L，50含锌量的环氧富锌底漆理论用量是175g每平米，80含锌量的环氧富锌底漆理论用量是270g每平米。

根据以上的数据显示，含锌量越低，油漆的比重越低，每平米用量越少；含锌量越高，油漆比重越高，每平米用量就越多。于此对应的就是每平米用量越多，涂布率就越小。

含锌量和涂布率的关系：
综上分析可得环氧富锌底漆的涂布率和含锌量成反比，含锌量越高，涂布率越小，含锌量越少，涂布率越大。

虽然含锌量低涂布面积大，但是环氧富锌底漆的防腐效果是收到含锌量多少影响的，含锌量低防腐效果就要差一些。所以在购买时要根据防腐需求来选择合适含锌量的环氧富锌底漆。如果还有其他疑问可以咨询我们。

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