富锌涂料涂料分为无机富锌涂料和有机富锌涂料，其中有机富锌涂料中常见的就是环氧富锌涂料，其中由于锌粉含量较高，具有良好的阴极保护作用和导电性能，钢结构防腐常用底漆，性能良好，价格适中，是工业防腐中性价比较高的涂料，也是涂料中销量较多的涂料之一，杭州亚盛专营工业防腐涂料20余年，是杭州较大的涂料经销商，下面为大家介绍一些环氧富锌底漆都运用在哪里领域：

1、环氧富锌涂料在船闸闸门防腐补救中的应用：在船闸运行中，闸门难免受到船舶碰擦使防腐系统遭到破坏，在损伤面积较小的情况下，采用以环氧富锌为底漆、2遍环氧云铁中间漆、2遍氯化橡胶漆面漆的3种涂料配套的涂装方案进行补救，具有避免闸门收到腐蚀的效果。环氧富锌底漆是以锌粉为填料，固体环氧树脂为基料，以聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂，加以适当混合溶剂配制而成的高固体分环氧底漆，其中锌粉在涂料中的质量分数要高于85%，以形成连续紧密的涂层而紧密地与金属接触。由于在涂膜受侵蚀时锌的电位比钢铁的电位低，因此涂料膜中的锌为阳极，先受到腐蚀，基材钢铁为阴极，受到保护，起到一种封闭作用，加强了涂膜对基体的保护。

2、环氧富锌涂料的钢材表面的应用：环氧富锌底漆0TT（Barrier）是一种高含锌量的双组份环氧富锌底漆，可用于经过喷砂清理的钢材表面。环氧富锌底漆0TT(Barrier)与性能较高的涂层体系配套使用，可进一步增强防腐蚀性能。在涂层配套体系中，环氧富锌底漆0TT（Barrier）的允许干膜厚度为90微米，但在此膜厚下，涂层固化时间会增加。施工条件：底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气温度3°C以上，温度和相对湿度的测量须在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内涂装时，应具有良好的通风条件让漆膜正常干燥。

我国现行使用的关于富锌涂料的标准是HG/T3668—2000《富锌底漆》，该标准制定于2000年，是根据我国当时的涂料科技工艺水平发展情况而制定的，等效采用了日本工业标准JISK5552—1991《富锌底漆》。主要的技术差异是：根据我国涂料行业的习惯，修改了一些术语、增加了一些检测项目，以及在锌含量检测方法上引用了GB/T6890.3—1986的方法。这个标准规范了富锌底漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输、贮存等。适用于用锌粉、烷基硅酸盐或环氧树脂及固化剂、颜料、溶剂为主要原料而制成的涂料。这些涂料主要用作钢铁底材的防锈。