工业保护漆领域： 适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。 推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、建筑和采矿设备。 专用作底漆和其它涂料配套使用，持久性更好。
这是一种双组份湿气固化无机硅酸锌涂料。 它是具有快速固化、含锌量高等特点的产品。 符合SSPC Paint 20第二级和ISO 12944-4中的成分要求。 它的防腐蚀性极佳，可和其它涂料配套使用。 耐热高达540摄氏度。 在大气环境下作为底漆使用。 仅适用于适当处理的碳钢底材。 该产品中的锌粉符合ASTM D520, Type II 类型标准。
体积固体含量：72+-2%
光泽度 (60 °)：哑光（0-35）
闪点：14 ℃
VOC美国标准 / VOC香港标准：360g/L
VOC（挥发性有机化合物）溶剂排放指导:194g/kg
底材温度 5 ℃ 10 ℃ 23 ℃ 40 ℃
表（触）干 1 小时 30 分钟 15 分钟 13 分钟
可踩踏干燥 1.5 小时 45 分钟 30 分钟 25 分钟
干燥后复涂，最短间隔 18 小时 13 小时 4 小时 1.5 小时
干燥/固化至可使用 18 小时 13 小时 4 小时 1.5 小时
干燥和固化时间是基于既定的膜厚范围，在受控的实验室的温度以及低于85%相对湿度的环境中测定的。 无机硅酸锌给定的干燥和固化时间以及复涂间隔，是在施工和固化过程中相对湿度均为80%的情况下测得的。 如相对湿度更高会加快固化速度，该产品的固化要求相对湿度持续在50%以上。 最长复涂间隔，大气环境: 在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的最大时间间隔。 表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无粘着的状态。散落于表面的干沙可被刷去，而无粘着或造成表面破坏。 干燥/固化至可使用：涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。
稀释剂/清洗剂 稀释剂: 佐敦4号稀释剂 佐敦4号稀释剂: 为了加速挥发。 佐敦25号稀释剂: 为了减慢挥发。 /佐敦25号稀释剂
体积固体含量：72+-2%
光泽度 (60 °)：哑光（0-35）
闪点：14 ℃
VOC美国标准 / VOC香港标准：360g/L
VOC（挥发性有机化合物）溶剂排放指导:194g/kg
底材温度 5 ℃ 10 ℃ 23 ℃ 40 ℃
表（触）干 1 小时 30 分钟 15 分钟 13 分钟
可踩踏干燥 1.5 小时 45 分钟 30 分钟 25 分钟
干燥后复涂，最短间隔 18 小时 13 小时 4 小时 1.5 小时
干燥/固化至可使用 18 小时 13 小时 4 小时 1.5 小时
表面处理:为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物
施工方法 该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用无气喷涂或有气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。 为了避免锌粉的沉淀， 建议施工时不断进行机械搅拌。
产品混合比（体积） A组份是液体，B组份是干燥的锌粉。 A组份使用前需充分摇晃。 在机械搅拌时把锌粉慢慢倒进液体里。 搅拌直到没有结块， 并通过60目的筛网过滤。 无机硅酸富锌底漆0JR 组份A 9 份 佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组份B 2,6 份
注意事项 本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆 。
施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。 任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。
健康和安全 请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触， 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。
色差 主要用作底漆和防污漆的产品，颜色可能会因批次不同而有轻微变化。这样的产品暴露于日光下并经受风化后可能会褪色发白。
本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品， 这样产品的使用通常都是在我们控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规，产品可能会适当调整， 我们保留不另外通知而修改说明书的权利。 用户应针对自身的需求及具体应用，咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。 不同语言的版本间如有任何不一致之处，以英语（英国）版为准。
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