低碳环保成为主旋律、涂料业高举绿色旗帜。2014年，绿色、环保、低碳将成为涂料市场主旋律，各涂料分会正在努力践行责任关怀，研发和推广环保型、功能型产品的力度，一起带动中国由涂料大国向涂料强国进发。

  中国石油和化学工业联合会质量处处长徐后生也强调，涂料行业与百姓生活息息相关，因此，涂料行业的责任关怀应该有更深层次的意义。据中国涂料工业协会会长孙莲英介绍，涂料行业已经编制了环境经济政策的配套综合名录和“双高”产品名录，以此建立了政府与涂料行业的桥梁，使涂料企业能系统地了解绿色信贷、绿色保险、绿色证券、绿色贸易、环境收费、生态补偿、排污权交易等环境经济政策，并认识到这些环境经济政策跟自己的命运是紧密相关的。

  “随着国内外多个法律、法规的逐步生效，对行业的管理日趋严格。比如发改委将用规模和规范限制涂料企业，工信部已推出溶剂型涂料、钛粉企业方案，环保部发出了DDT限禁令和相关法规，标准化组织已对多个涂料产品的标准进行提高，许多地方政府要求涂料企业进园区等，这些都大大限制了传统工业涂料的生产和产品的使用。”海洋化工研究院常务副院长阎永江说道。美国绿色保护环境研究院章华博士说：“中国的涂料企业应尽早适应行业标准的变化，提前做好准备，努力提产品的安全性能，争取和品牌具备同样的竞争力。”阎永江也认为，针对我国涂料行业目前存在的部分落后产能比例过大、增长过快以及安全环保问题突出、能源资源约束加大、节能减排任务艰巨等问题，企业要加快淘汰老品种、落后工艺，不断推出符合环保要求的高性能、高品质、高附加值的新产品。

  顺应环保潮流竞相研发绿色产品——“节能环保的要求促使涂料生产企业在装备上升级换代，也为涂料装备企业提供了契机。以涂料生产主要设备砂磨机为例，现在大部分涂料装备企业已不生产溶剂挥发严重、噪音过大的敞开型立式砂磨机，而是顺应环保潮流，大力开发研制密闭式砂磨机。

  同时，涂料生产中投料、分散、研磨、配漆、包装的密闭生产工艺也是行业的努力方向。”中国涂料工业协会涂料装备分会秘书长杨金荣指出。针对涂料用树脂行业，江苏三木集团有限公司技术部工程师罗侃表示，一方面，一些涂料用树脂企业致力于开发低污染的高固体分树脂、水性树脂，并积极推行清洁生产，推动行业新工艺、新材料和新技术发展;另一方面，随着环保政策的进一步严格，搬迁成为近期树脂企业面对的一个问题。据了解，中国涂料工业协会涂料树脂分会一些骨干成员单位已经完成了搬迁入园工作。

  中国涂料工业协会氧化铁颜料分会秘书长林治华表示，氧化铁行业的高增长和产量所带来的排废问题已经引起了行业关注。近年来，不少企业从减排、治污两方面着手，结合企业实际情况，通过提高自身能效、改进生产工艺、调整产品结构、加强“三废”治理等手段，实现企业清洁生产和节能减排目标。中国涂料工业协会铅铬颜料分会办公室主任戴伟强表示，随着人们环保意识的不断增强，铅铬颜料从家电、玩具、文教用品和室内装饰等领域逐渐退出。部分企业在提高自身产品质量的同时，正开展对颜料的研发。

  增强节能减排意识，积极应用先进、合理的工艺、装备，加强企业管理，提高行业的整体水平，已成为中等以上规模铅铬颜料生产企业必须考虑和实施的战略思想。“建筑涂料企业在产业布局时，已经开始提前考虑环境问题。国家也鼓励新建涂料项目进入化学工业园区，加强与上下游产业的衔接，实现‘三废’的集中治理。”中国涂料工业协会建筑涂料分会理事长、广东嘉宝莉化工集团有限公司工程漆事业部总经理徐理德说。