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涂装前处理的一些注意要点

发布时间:2016-03-08 09:11:42

1.涂层自然固化

重防腐涂料涂装后的表干和实干之后,还不是涂层的最后形成,需在常温下放置7天以上,如果环境温度过低或湿度过大,则需自然固化15天以上,待其涂层完全固化以后,才正式投入使用。

2. 涂装现场检查

重防腐涂装大多分为工厂(制造厂)涂装和现场涂装两种,因而加强对中间涂层和最终涂层的检测十分重要。检测要点为涂层应均匀一致,达到规定的膜厚。无漏涂、流挂、厚度不均、隆起、剥离等异常现象。涂层厚度一般用漆膜测厚仪检测。

其基本原则是遵守两个80%的规定,即80%的测点应在规定膜厚以上,余下膜厚不足的部位,膜厚也应在规定膜厚值的80%以上。否则,应补涂到规定的膜厚,在施工时,对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位,应先刷涂一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的涂层厚度。

测点选择方法是:对于较大面积的平整表面的检测点,最好一般每十平方米选一个测点,对于复杂表面最好每5平方米选一个测点。注意,根据具体情况,还可用其他取点方法。此外,针孔检查和硬度检查都是必要的。

3. 涂装环境

1)涂装工作应在气温10-30摄氏度,相对湿度85%以下的环境条件下进行,不宜在雨水、大雾或冰雪环境下涂装;

2)可用温度计测定工作温度,用湿度计测出相对湿度,然后计算露点。当工作温度在露点3摄氏度以上时才能施工;

3)当气温低于10摄氏度时,涂层的固化速度大大减慢,过低时甚至可能停止固化,因此原则上不能施工;

4 当气温超过30摄氏度时,由于溶剂挥发过快而导致无气喷涂方式产生干喷。为此,可将喷枪尽可能接近被涂工件表面,并尽可能垂直的喷涂。如果还产生干喷,则可按漆料量的3-10%添加专用稀释剂。




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